阻火器、阻火呼吸阀、视镜、规整填料
五、高效规整填料
1.简介
塔器是量大、面广的重要化工与炼油等行业必用设备,规整填料又是当前促进塔器技术进步的主要设备单元之一。为了推进规整填料的开发与扩大工业应用领域,本公司与有关科研院校紧密合作,积累了研究、开发、推广和生产高效规整填料和塔内件的丰富经验,在国内享有很高信誉。应用范围从一般化工发展到炼油、石油化工、精细化工、化肥工业、环保等部门,操作单元从蒸馏扩大到吸收(解吸)萃取、洗涤、传热和生化处理。工艺从常压、中等真空度、分离发展到高压分馏;填料塔装置趋向大型化;设计趋向计算机优化和自控操作。实践证明,新型高效规整填料具有通量大、效率高、阻力低、滞液量少,操作弹性大,放大效应不明显等优点。
2.技术参数
(1)金属孔板波纹填料(见表59)
型号
比 表
面 积
m2/m3
空隙率
%
重度
kg/m3
F因子
m/s
每 米
理论板Nt/m
压降
Pa
适用范围
SM-125
125
96~98
~100
2.5~3
~1.5
133~200
常压、中等真空度
及有污染介质的蒸
馏;常压(加压)吸
收环保及冷却塔。
SM-250
250
93~97
~200
2.0~2.5
~2.5
200~267
SM-350
350
95
~280
~2.0
~3.0
333
SM-450
450
93
~360
~1.5
~3.5
400
  注:重度按材料为不锈钢δ=0.2mm计算为准
(2)金属丝网波纹填料(见表60)              表60
型号
比 表
面 积
m2/m3
空隙率
%
重度
kg/m3
F因子
m/s
每 米
理论板Nt/m
压降
Pa
适用范围
CY-700
700
85
由丝网
规 格
决 定
1.3~2.0
6~9
667
精密精馏,热敏性
物系的真空精馏等
BX-500
500
93
2.0~2.4
4~5
200
(3)金属网孔波纹填料(见表61)               表61
型号
比 表
面 积
m2/m3
空隙率
%
重度
kg/m3
F因子
m/s
每 米
理论板Nt/m
压降
Pa
适用范围
SW-1
650
91.6
~170
1.4~2.2
6~8
267~400
类 似 金 属
丝网波纹填料
SW-2
450
95.5
~125
2.0~2.4
5
213~267
(4)金属蜂窝格栅填料(见表62)                               表62
型号
厚度
mm
重量
kg/m3
空隙率
%
比表面积
m2/m3
格栅距
mm
适用范围
    I
FG-60-II
III
2.0
2.5
3.0
300
700
440
96.4
94.5
94.6
35.5
60
应用于汽油脱
硫醇、溶剂脱
沥青、糠醛精
制、润滑油等
大型抽提塔、
常减压分馏
塔、气体急
冷塔和洗涤
塔。
    I
FG-80-II
III
2.0
2.5
3.0
210
260
310
97.5
96.9
96.3
24.2
80
     I
FG-100-II
III
2.0
2.5
3.0
180
200
240
97.9
97.4
96.9
21
100

注:①I:表示格栅片为光面;II:表示格栅片上有均布通孔;III:表示格栅片上有均布三角形孔。
②重量按材料以不锈钢计算为准。
3.应用领域
(1)金属孔板波纹填料
原油常减压蒸馏;催化裂化主分馏塔;乙烯粗镏和急冷塔;碱/胺吸收器和提取器;乙苯/苯乙烯分离;丙烯/丙烷加压分镏;环氧乙烷,环氧丙烷分离;气体回收净化等。
(2)金属丝网波纹填料
硝基甲苯分离;硝基氯苯分离;醇类分离;对氯苯酚,混合氯苯分离;聚甲醛三聚甲醛分离;紫罗兰酮,薄荷醇,香兰素。橙化醇等分离。
(3)金属网孔波纹填料
吗啉精馏;对氯苯酚分离;水杨酸甲酯真空精馏塔的改造;乙酸乙酯减压间歇精馏塔改造;甲醇连续精馏回收;甲醛吸收塔;环氧丙烷超细精馏塔改造。
(4)金属蜂窝格栅填料
汽油脱硫醇装置;丙烷脱沥青装置;润滑油糠醛精制。

4.订货须知
(1)整套设计时请提供如下技术情况:
①是连续精馏还是分批精馏,或者是吸收塔。
②是新项目,还是利用原有塔改造。
③工厂现有情况,如水、电、汽情况、厂房条件等。
④提供物料,平衡数据、处理量、每批操作周期。
⑤各馏分要求达到的纯度,以及产品回收率。
⑥提供各组分的分子量,密度、温度、比热、粘度、汽化热、饱和蒸汽曲线、各组分间的相对挥发度等。

(2)只需填料时,请提供如下技术情况
①提供塔体的实际内径,人孔规格,分段要求。
②填料的材料、规格、型号。
 
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